| |
| 宜賓水穩料拌合站供應商 |
|
| 作者：方建支部 文章來(lái)源：機械網(wǎng) 點(diǎn)擊數： 更新時(shí)間：2024/6/28 11:17:34 |
水穩料拌合站安全操作規程：
1、穿戴要整齊，上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場(chǎng)，操作室內禁止非操作人員入內，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上班時(shí)嚴禁玩弄手機、聽(tīng)音樂(lè )。
2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位，發(fā)現異物和非操作人員在場(chǎng)，責令其離開(kāi)并清除異物，設備啟動(dòng)前再次鳴警鈴通知全員（警鈴時(shí)間不少于 40 秒）。
3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤(pán)、動(dòng)力柜與控制電腦。
4、嚴禁任何人、任何時(shí)間使用控制電腦聽(tīng)音樂(lè )、玩游戲等。
5、設備運行生產(chǎn)時(shí)，主操作人員不許離開(kāi)操作室。
6、無(wú)主操作人員在場(chǎng)，非熟練操作人不許單獨操作。
7、啟動(dòng)順序 閉合總開(kāi)關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動(dòng)擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
8、啟動(dòng)完畢后確認成品倉門(mén)是否開(kāi)閉自如。
9、設備運行狀態(tài)下，經(jīng)常性巡視檢查，嚴禁無(wú)關(guān)人員靠近設備。
10、設備異常停止，在原因未查明前，嚴禁強行運轉。
11、該設備為自動(dòng)運行，成品倉卸料開(kāi)關(guān)門(mén)必須有操作人員時(shí)時(shí)觀(guān)察，并加以干預。
12、設備停運，清理拌缸、皮帶、成品料倉時(shí)，必須在站長(cháng)確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。
13、生產(chǎn)過(guò)程中，設備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機的安全操作，確保冷料倉上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總�！掀А韪住读掀А簤罕�。
水穩料拌合站又稱(chēng)穩定土廠(chǎng)拌設備、場(chǎng)拌設備、拌和設備、拌合設備等具有對材料適應性強、級配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場(chǎng)建設等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈水穩料拌合站設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動(dòng)化控制系統。由六大部分組成：骨料給料系統、穩定劑（水泥、石灰粉）給料系統、給水系統、攪拌系統、成品料輸送儲存系統、控制系統。
⒉本系列設備的骨料給料系統，由骨料倉、稱(chēng)量皮帶稱(chēng)、集料皮帶機組成。一般配置四個(gè)料倉。根據用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結構緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點(diǎn)。
⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設計其粉料倉系統（破拱裝置）。
⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時(shí)，向前運動(dòng)，以達到連續攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機內鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì )卡料悶車(chē),也解除了頻繁更換襯板的負擔 。
⒍為清理、保養方便，我們在攪拌機底部設置了排料口。
水穩料拌合站集中廠(chǎng)拌法施工
1、當采用連接式的水穩料穩定土廠(chǎng)拌設備拌和時(shí)，應保證集料的大粒徑和級配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應重新調試設備。
3、在潮濕多雨地區或其他地區的雨季施工時(shí)，應采取措施，保護集料，特別是細集料（如石屑和砂等）應有覆蓋，防止雨淋。
4、應根據集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調整加水量。
5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場(chǎng)。車(chē)上的混合料應覆蓋，減少水分損失。
6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩定細粒土，應先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。
7、拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路，攤鋪機宜連續攤鋪，拌和機的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時(shí)，應采用低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料的情況。
8、在攤鋪機后面應設專(zhuān)人消除粗細集料離析現象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。
9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續碾壓密實(shí)。
10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。
水穩料拌合站機械,水穩砂礫機組,水穩拌合站設備主要特點(diǎn)
整機型式改為組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續式，葉片角度改變后攪拌更均勻，避免離析料的發(fā)生�？砂韬蜕暗[穩定土，灰土穩定土，適應于高速公路、Ⅰ級公路、Ⅱ級公路、城市道路、機場(chǎng)、鐵路，運動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產(chǎn)灰土穩定基料，水泥穩定砂礫、可壓混凝土等基層物料。水穩料拌合站機械,水穩砂礫機組,水穩拌合站設備生產(chǎn)能力從 300t/h 至 1000t/h ，電腦變頻調速計量，計算機控制技術(shù)對全過(guò)程進(jìn)行管理；適合不同級配的需求， 能滿(mǎn)足用戶(hù)多種施工要求 ；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場(chǎng)、港口等工程的基層穩定材料的拌和施工。
水穩料拌合站設備是一種新型的碎石級配拌和設備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。
水穩料拌合站設備主要由骨料給料系統、給水系統、攪拌系統、卸料系統與電控系統等五大部分組成。
設備結構緊湊，計量準確、攪拌均勻，整體機動(dòng)性能好。
攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長(cháng)。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時(shí)，還朝前運動(dòng)，以達到連續生產(chǎn)的目的。為了清理、保養方便，我們在攪拌機底部設有排料口。
水穩料拌合設備采用集中電氣控制系統，亦稱(chēng)配料控制系統，通過(guò)電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統能夠設定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數等。配比準確，運行穩定，操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。
|
|
|
上一條新聞： 溫州600型水穩拌和站
下一條新聞： 武漢600型水穩拌合站生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
|
|
|
|
|
|
